Smeltmanometers zijn over het algemeen onderverdeeld in twee categorieën:
A. Het eerste type is een roestvrijstalen smeltmanometer met aanwijzertype (representatief model is PT135).
Voordelen van de smeltmanometer van het aanwijzertype:
Er is geen externe voeding nodig, de druk wordt via de sonde overgebracht op de precisieveer, die de wijzer aandrijft om de druk weer te geven. Kan op grote schaal worden gebruikt in de chemische vezel-, aardolie-, kunststoffen-, rubber- en andere industrieën zonder stroomapparatuur of stroomtoevoeromgeving van hoge temperatuursmeltdrukmeting en -regeling.
Nadelen van de smeltmanometer van het aanwijzertype:
Is de nauwkeurigheid niet hoog, kan het signaal niet ver worden verzonden. Er is echter een druksensor / zender en wijzer zachtjes samen de smeltmanometer, de realisatie van de signaaltransmissiefunctie, maar de productiekosten zijn hoog.
De algemene prestatie-indicatoren van de roestvrijstalen smeltmanometer van het aanwijzertype zijn als volgt:
1. Drukbereik: 0 ~ 1,6, 2,5, 16, 25, 40, 70 MPa;
2. Nauwkeurigheid: ± 1,5% FS, ± 2,5% FS;
3 sondetemperatuurweerstand: 300/400 ℃;
4. Mechanische verbinding: 1/2" -20UNF, M14 × 1.5, M22 × 1.5, G1 / 4" ;, G3 / 4" en andere schroefdraadmontagematen;
5. Met extern nulpuntaanpassingsontwerp, gemakkelijk om temperatuurafwijking te verwijderen;
6. Roterend meterkop ontwerp, eenvoudig te installeren en af te lezen;
7. Alle roestvrijstalen schaal, om een solide structuur te garanderen;
8. Ingebouwde sensor / zender, realiseer de signaalverre transmissie, V-spanning / mA stroom meerdere outputmodi
9. Kan temperatuurmeting / drukmeting op hetzelfde punt realiseren, kan één tafel voor twee doeleinden worden gebruikt.
B. Het andere type is de digitale smeltmanometer (of manometer), die is samengesteld uit een hoge temperatuur smeltdruksensor en een digitale displaymanometer. Het smeltdruktest- en weergavesysteem (het representatieve model is de sensor PT124+ manometer PS1016).
Voordelen van digitale smeltmanometers:
Afzonderlijk ontwerp, om een goede stabiliteit van het systeem te garanderen, een hoge meetnauwkeurigheid, met een bepaalde intelligente functie, om de nodige hulp te bieden voor automatische besturing, is momenteel de meest gebruikte, ontwikkelde een perfecte klasse van instrumenten. Het wordt voornamelijk gebruikt bij het meten en regelen van druk en temperatuur van smelt, vloeistof en gas op hoge temperatuur onder conventionele omstandigheden. Op grote schaal gebruikt in de petrochemische, chemische vezel-spinmachine, niet-geweven, niet-geweven, plastic, rubber, extrusieapparatuur en andere industrieën.
Nadelen van digitale smeltmanometers:
Productiekosten hoog, op lange termijn vóór het monopolie van buitenlandse producten.
De algemene prestaties van de digitale smeltmanometer zijn als volgt:
Onderdeel smeltdruksensor op hoge temperatuur:
1. Drukbereik: 0 ~ 5Mpa ~ 150Mpa optioneel;
2. Nauwkeurigheid: ± 0,5% FS, ± 1,0% FS;
3. Voeding: 10VDC (6 ~ 12V DC);
4 uitgangssignaal: 2.0mV / V, 2.5mV / V;
5 sondetemperatuurweerstand: 400 ℃;
6 temperatuurafwijking: ≤ 0.3Mpa / 100 ℃;
7. Configuratie temperatuurmeting: E, J, K, S, PT100, etc. (optioneel)
8. Elektrische aansluiting: met behulp van speciale 5-aderige (XS02) of 6-aderige (SD06) connectoren;
9. Mechanische verbinding: kan worden gebruikt 1/2" -20UNF, M14 × 1.5, M22 × 1.5, G3 / 4" en andere multi-thread installatiegrootte;
10. Optionele anticorrosieve en slijtvaste coating: geschikt voor hoge concentratie van ruwe middendrukmeting, kan de levensduur van 3 ~ 5 keer verbeteren.
Intelligent digitaal manometeronderdeel:
1. Automatisch kalibratiesysteem, gemakkelijke en snelle verrichting;
2. Tweekleurig viercijferig display, geeft de testwaarde weer, geeft de ingestelde waarde weer, of geeft de testwaarde weer, geeft de temperatuurwaarde weer;
3.85 ~ 265V AC brede werkende voeding, sterk aanpassingsvermogen;
Spanning (0 ~ 10V) / stroom (4 ~ 20mA) en andere uitgangssignaalmodi;
5. Bidirectioneel alarm, uitschakelingsbescherming, veilig en betrouwbaar;
6. Toepassing van een verscheidenheid aan antistoringstechnologieën om de betrouwbaarheid te waarborgen;
7. Kan 485 computercommunicatie-interface gebruiken om communicatie met de computer te bereiken;
8. Kan een verscheidenheid van thermokoppel, thermische weerstand kiezen: E, J, K, PT100 configuratie van de temperatuurmeting;
9. Intelligente programmering kan worden gebruikt om systeemfuncties uit te breiden.
