Algemene thermometergebruikers willen dat de sonde snel reageert, stevige structuur, hoge precisie. Sondes met een snelle respons zijn echter vaak zwak en sondes met een solide structuur zijn soms twijfelachtig nauwkeurig, zoals het niet voldoen aan de vereisten voor invoegdiepte, enz. Bovendien kan de structuur van de sonde zelf leiden tot verschillende fouten, zoals een lage isolatieweerstand, parasitair potentieel, corrosie van de soldeerverbinding van de behuizing of lood en veranderingen in de soldeercontactweerstand en plugcontactweerstand.
Sommige productiemethoden hebben grote vooruitgang geboekt bij het elimineren van fouten veroorzaakt door de sonde zelf. Meerdere leads kunnen worden verbroken, waardoor de weerstandswaarde verandert en de gebruiker zich niet gemakkelijk bewust is van deze wijziging. Single-core leads zijn goed of slecht, en er is geen "grijs gebied" van onzekerheid. Lassen van kabels en componenten met maandelijks capacitief ontladingspuntlassen. Om oxidatie van de soldeerverbinding te voorkomen, wordt het lassen beschermd door een emotioneel gas. Lasparameters, zoals lasspanning, lasdruk, elektrodetype, enz. worden in detail gespecificeerd voor elk onderdeel, met name de laspulsbreedte, omdat elke fabrikant verschillende soorten kabels met verschillende diameters gebruikt. Voor sommige metalen interwelding is de laspulsbreedte erg belangrijk, maar deze parameter kan niet worden aangepast in de algemene puntlasmachine.
Onder normale omstandigheden is de isolatieweerstand van een component erg hoog, maar bij hoge temperaturen neemt deze exponentieel af. Bovendien vermindert het gebruik van een perylbinder om elementen te verlijmen ook de isolatieweerstand, want als het glas tijdens de productie niet goed wordt gebakken, is het hygroscopisch en absorbeert het grote hoeveelheden water terwijl het afkoelt van hoge temperatuur.
