Zeven belangrijke punten voor het meten van vloeistoffen en gassen met behulp van vlotterstroommeters met metalen buizen
![]() |
![]() |
Vlotterstroommeter met metalen buis, ook bekend als metalen rotorstroommeter, wordt veel gebruikt voor het meten van middelgrote, kleine en microstroomsnelheden. Het meetmedium is over het algemeen schoon, niet gemakkelijk te kristalliseren en te stollen, vloeistoffen, gassen en dampen met een lage viscositeit, waardoor langzame veranderingen in de mediumstroomsnelheid nodig zijn. De juiste installatie van instrumenten is van fundamenteel belang om hun stabiele werking in de toekomst te garanderen. Of de instrumenten correct kunnen worden geïnstalleerd, is een belangrijke indicator die het technisch personeel van de instrumentinstallatie test. Als reactie op verschillende beïnvloedende factoren die tijdens de installatie voorkomen, introduceert dit artikel de volgende factoren waar op gelet moet worden bij het installeren van vlotterstroommeters met metalen buizen aan vrienden. De installatierichting van de meeste vlotterstroommeters moet verticaal op trillingsvrije pijpleidingen worden geïnstalleerd, zonder duidelijke kantelen en de vloeistof moet van onder naar boven door het instrument stromen. Er wordt gezegd dat het een voorbeeld is van een pijpleidingverbinding, uitgerust met een bypass-leidingsysteem voor onderhoud zonder stroomonderbreking. De hoek tussen de middellijn van de vlotterdebietmeter en de loodlijn is over het algemeen niet groter dan 5 graden, en het is een instrument met hoge precisie (1,5 of hoger) θ Kleiner dan of gelijk aan 20 graden. Als θ= 12 graad resulteert in een extra fout van 1%. Er is geen strikte eis voor de lengte van de stroomopwaartse rechte pijp voor instrumenten, maar er zijn ook fabrikanten die een (2-5) D-lengte eisen, wat eigenlijk niet nodig is. 2. Filters moeten stroomopwaarts van het instrument worden geïnstalleerd voor de installatie van vuile vloeistoffen. Wanneer een vlotterdebietmeter met metalen buis en magnetische koppeling wordt gebruikt voor vloeistoffen die ferromagnetische onzuiverheden kunnen bevatten, moet een magnetisch filter vóór het instrument worden geïnstalleerd. Om de zuiverheid van de vlotter en de kegel te behouden, vooral bij instrumenten van klein kaliber, heeft de zuiverheid van de vlotter een aanzienlijke invloed op de meetwaarde. Een glazen vlotterdebietmeter met een diameter van 6 mm meet bijvoorbeeld ogenschijnlijk schoon water in het laboratorium, met een stroomsnelheid van 2,5 l/u. Na 24 bedrijfsuren neemt het debiet met enkele procenten toe. Er bevinden zich vreemde voorwerpen op het oppervlak van de vlotter die niet met het blote oog kunnen worden waargenomen. De vlotter wordt verwijderd en met gaas afgeveegd om de oorspronkelijke stroomsnelheidswaarde te herstellen.

3, De installatie van pulserende stroom omvat de pulsatie van de stroom zelf. Als er stroomopwaarts van de beoogde installatiepositie van het instrument een zuigerpomp of regelklep aanwezig is, of als er stroomafwaarts een aanzienlijke verandering in de belasting optreedt, moet de meetpositie worden gewijzigd of moeten er herstelverbeteringen worden aangebracht in het pijpleidingsysteem, zoals het toevoegen van een buffertank; Als er sprake is van oscillatie in het instrument zelf, zoals een lage gasdruk tijdens de meting, onvolledige opening van stroomopwaartse kleppen en het niet installeren van regelkleppen stroomafwaarts van het instrument, moeten gerichte verbeteringen worden aangebracht om deze te ondervangen, of moeten instrumenten met dempingsinrichtingen worden verwijderd. in plaats daarvan geselecteerd. 4. Uitbreiding van bereik Installatie: Als het vereiste stroombereik voor meting breed is en het bereik groter is dan 10, worden vaak twee of meer vlotterstroommeters met glazen buis met verschillende stroombereiken parallel gebruikt. Afhankelijk van de meting worden één of meer instrumenten geselecteerd om in serie te worden aangesloten. Wanneer het debiet laag is, wordt de aangegeven waarde van de debietmeter gelezen, en wanneer het debiet hoog is, wordt de aangegeven waarde van de debietmeter gelezen. De serieschakelingsmethode is eenvoudiger te bedienen dan de parallelle aansluitingsmethode, en het is niet nodig om kleppen regelmatig te openen en te sluiten, maar het drukverlies is groot. U kunt ook twee drijvers met verschillende vormen en gewichten in het instrumentenpaneel plaatsen. Wanneer het debiet laag is, voert u een lichte vlottermeting uit, en wanneer de vlotter de top bereikt, voert u een zware vlottermeting uit. Het bereik kan worden uitgebreid tot 50-100. 5. Om de vloeistof af te tappen, gebruikt u een hoekige metalen vlotterdebietmeter met gasinlaat en -uitlaat niet in een rechte lijn in het instrument. Let er bij gebruik van vloeistof op of er restlucht in de verlengde huls van de externe vlotterverplaatsing zit en deze moet worden afgetapt; Als de vloeistof kleine belletjes bevat die zich tijdens het stromen in de behuizing kunnen ophopen, is het zelfs nog belangrijker om deze met regelmatige tussenpozen uit te zuigen. Dit is belangrijker voor instrumenten van klein kaliber, omdat dit anders de stroomindicatie aanzienlijk zal beïnvloeden. 6, Indien de noodzakelijke conversie niet wordt uitgevoerd op basis van de parameters van het medium, zoals dichtheid en viscositeit, worden instrumenten speciaal aangepast voor de fabriek, worden vloeibare instrumenten meestal gekalibreerd op de stroomsnelheid met water, worden gasinstrumenten gekalibreerd met lucht en de vaste waarde bevindt zich in de technische standaardstatus. Wanneer de vloeistofdichtheid, gasdruk en temperatuur onder verschillende gebruiksomstandigheden niet consistent zijn met de kalibratie, moeten de nodige conversies worden uitgevoerd. De conversieformules en -methoden worden gedetailleerd beschreven in de gebruikershandleidingen van elke productiefabriek. 7, Verificatie en kalibratie van vlotterstroommeters, veelgebruikte vloeistofstandaardmetermethode, volumetrische methode en weegmethode; De meest gebruikte gasmethode is de stolpmethode, terwijl bij kleine debieten de zeepfilmmethode wordt gebruikt. Sommige bulkproducten van externe fabrieken hebben een droge kalibratie bereikt, waarbij de grootte van de conische buis en de gewichtsgrootte van de vlotter worden gecontroleerd, waardoor indirect de stroomwaarde wordt bepaald, om de kosten te verlagen, en alleen zeer nauwkeurige instrumenten worden gekalibreerd in echte stroom. Sommige fabrikanten controleren ook strikt de binnendiameter en de tapsheid van het startpunt van de conische buis, evenals de grootte van de vlotter. Echte stroomverificatie dient alleen om de kwaliteit van het binnenoppervlak van de conische buis te controleren. De instrumenten, conische buizen en drijvers die door dergelijke fabrikanten worden geproduceerd, zijn uitwisselbaar en behoeven geen volledige vervanging. Het gebruik van standaard meterkalibratie voor vlotterdebietmeters is een efficiënte methode die in verschillende productiefabrieken is toegepast. Sommige fabrikanten produceren vlotterdebietmeters met glazen buisjes met verschillende secties met een kleinere tapsheid, met behulp van standaardmeters binnen een bepaald stroombereik. Door de lengte van de standaardmeterschaal uit te breiden en de nauwkeurigheid van de standaardmeter te verbeteren, kan het kalibratiewerk een hoge precisie en efficiëntie bereiken.








